产品中心
一家专业研制、生产电涡流位移传感器、振动速度传感器及相关测试仪表的高科技企业
ZA-ZKZ系列转速监控装置
ZA-ZKZ系列转速监控装置外接转速脉冲传感器、电压互感器信号，实时监测水轮发电机组的转速，并在机组各转速点输出开关量信号和与机组转速对应的模拟量信号，为自动开、停机及电厂监控系统服务。
功能原理
齿盘信号输入回路经光电隔离，整形变换后送入单片机，CPU根据精确的时间测算机组的机械旋转速度，再换算成对应的电气频率，转速百分比。
残压信号经变压器隔离、限幅、放大整形后送入单片机，CPU根据信号周期的时间测量计算相应的电气频率值，再换算成百分比值。
产品特点
1.ZKZ系列转速监控装置集频率表、转速表、转速继电器、转速测试仪表于一体，是多用途转速监控仪表；
2.转速测量采用了高性能微处理器CPU为核心测量器件，运用了变闸门侧周期的先进测量方法，具有测量精度高、实时性强的优点；
3.装置测控精度只决定于晶振的误差和稳定性，因此转速接点出口值可保持长期运行而不变化；
4.转速接点输出采用回差闭锁方式防止波形畸变引起输出误动作，根据电厂运行需要，可以在现场方便地对10个转速出口值进行一定范围的整定；
5.各接点可设置报警方向，可选大于设定值或小于设定值动作，十分灵活；
6.该具有标准4～20mA 电流输出和RS485（MODBUSRTU），可方便的与上位机通选连接，带有通讯指示灯，正确响应时亮起；
7.具有蠕动报警功能，不用时可做一般报警使用，蠕动判定时间可设定等；
8.具有零转速测试功能，判断阈值和判断时间都可以设定；
9.可显示大轴实际转速RPM，直观了解机组运行情况；
10.可检测传感器是否断线，共用装置故障接点向外报警。
技术参数
测量信号路数： 一组脉冲信号（测正反转接两支探头）
一路PT信号（或永磁机信号）
测量频率范围： 0.5～150Hz
测量精度： 非线性度＜1%，转速死区＜0﹒02%
数显内容： 发电机频率，转速百分比，各路输出整定值
开关量输出信号：转速值信号：9路，每点可由用户在所定范围内整定；
蠕动监测信号：1路，转速在0.05%～1%Ne时接点闭合；
装置电源故障报警信号：1路，异常时接点闭合反转报警信号：1路，
反转时接点闭合。
模拟量输出： 4～20mA(对应于机组转速-200%Ne～200%Ne)
输出接点容量：5A/250VAC，5A/30VDC
通讯输出： RS485（MODBUS RTU）
工作环境： 温度0～50℃ 湿度＜85%
外形尺寸： 盘装160×80×250mm
工作方式： 连续
电 源： DC110～340V或 AC85～265V/50Hz
功 耗：<10W
面板说明
前面板示意图如下：
①四位数码管，显示参数；
②性质指示灯，每一灯亮，分别指示数码管当前显示内容。fp灯亮：显示值为PT输入信号频率； fm灯亮：显示为脉冲信号频率；fp和fm亮红灯表示线路故障。n％灯亮：显示值为转速百分比；rpm灯亮：是以转每分钟为单位来显示主轴转速；
③节点输出指示灯，指示当前信号触发了哪些接点报警输出。未接入转速，下限报警不会立即生效，待到转速上升到达额定转速（或超过J3以上的上报警）再下降才会启用下限报警。重新测试可装置断电或按功能码001确定后清理所有报警回到初始状态；
④蠕动监测信号RD：在零转速报警后，达到设定数值并持续设定时间后接点闭合；
⑤通讯指示灯，仅Modbus通讯成功一次时闪烁一次；
⑥检测到断线后装置将挂起，保持示数和报警。
【●】：按此键，进行参数设置；
【◄】：设置状态有效时按此键，显示内容闪动位向右移动一位；
【▲】：设置状态有效时按此键，设置参数值加一；
【▼/shift】：设置状态有效时按此键，设置参数值减一；设置状态无效时，
按此键，可切换采样通道和显示内容，显示灯也随之依此在fp,fm,Ne%和rpm之间相应切换。
后前面板示意图如下：
端子接线说明
1.“电源”：本仪器无电源开关，电源接上以后便长期连续运行。
2.“PT ”： 接入电压互感器测量信号 (使用屏蔽电缆接入测量信号)。
3.“f1” “f2”：为脉冲输入信号。
4.“COM”为脉冲传感器信号地。
5.“24V”：为脉冲传感器供电电源。
6.“4~20mA”：电流输出对应机组-200%～200%Ne转速。
7.“A、B”：为RS485通讯端口,“GND”接机壳（大地）。
8.“J1～J9”：输出接点端子（SPST） J9为飞逸动作接点。
9.“J10”：接点：蠕动监测接点，监测到蠕动后接点闭合。
10.“J11”：接点：常开接点，装置电源故障报警或断线时接点闭合；
11.“J12”：接点：常开接点，齿盘反转时接点闭合。
设备安装
脉冲传感器安装
脉冲信号的获取，需要在发电机大轴上固定一个加工的齿盘，通过齿盘与发电机同步转动让光信号通过与遮断从而获取电脉冲信号。齿盘的加工可依现场的实际确定，齿的宽度要求大于20mm，齿的高度也要求大于20mm。
脉冲传感器要求与齿盘垂直安装，同侧安装两支，其与齿盘的垂直间距大于0﹒5mm，小于4mm。安装示意图如下：
传感器输出三根线，其中棕线为+24V，黑线为信号线，蓝线为地线。
上一页
微信公众号